【翻砂铸造工艺流程是什么】翻砂铸造是一种传统的金属铸造方法，广泛应用于各种工业领域。它通过将熔化的金属倒入由砂制成的模具中，冷却后形成所需形状的铸件。该工艺流程较为复杂，涉及多个步骤，每一步都对最终产品的质量起着关键作用。
一、
翻砂铸造工艺流程主要包括以下几个阶段：模型制作、制模、造型、浇注、冷却与清理、检验与修整。首先，根据产品设计制作模型，再用砂料制造出空腔模具；随后将熔化的金属注入模具中，待其冷却凝固后取出铸件，再进行清理和质量检测，确保符合要求。
整个过程需要严格控制材料配比、温度、时间等参数，以保证铸件的质量和性能。虽然该工艺成本较低，但对操作人员的技术水平和经验有较高要求。
二、工艺流程表格
| 步骤 | 操作内容 | 简要说明 |
| 1 | 模型制作 | 根据产品图纸或样品制作木模、泡沫模或其他材质的模型，用于后续制模。 |
| 2 | 制模 | 将模型放入砂箱中，填充型砂并压实，形成带有模型轮廓的砂型。 |
| 3 | 造型 | 对砂型进行修整，确保其结构稳定、尺寸准确，并预留浇口和冒口。 |
| 4 | 浇注 | 将熔炼好的金属液按一定温度和速度倒入砂型中，使其充满整个型腔。 |
| 5 | 冷却与清理 | 金属液在砂型中冷却凝固后，拆除砂型，取出铸件，并清除表面残留的砂粒和氧化物。 |
| 6 | 检验与修整 | 对铸件进行外观检查、尺寸测量及必要的无损检测，如有缺陷则进行打磨、焊接等处理。 |
三、小结
翻砂铸造是一种成熟且经济的铸造方式，适用于多种金属材料和不同形状的铸件生产。尽管其流程较为繁琐，但通过合理的工艺控制和操作规范，可以有效提升铸件的质量和一致性。对于需要批量生产的零件，翻砂铸造仍然是一个可靠的选择。