【数控机床代码CNC数控机床代码】在现代制造业中，数控机床（CNC）已成为不可或缺的设备。为了实现对机床的精准控制，编程时需要使用特定的数控代码。这些代码是机床执行加工任务的基础，涵盖了从刀具路径到加工参数的各个方面。本文将对常见的数控机床代码进行总结，并通过表格形式展示其功能与用途。
一、数控机床代码概述
数控机床代码主要分为两大类：G代码和M代码。
- G代码（Geometric Code）用于控制机床的运动轨迹和加工方式。
- M代码（Miscellaneous Code）用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启动等。
此外，还有一些其他代码，如T代码（刀具选择）、S代码（主轴转速）等，共同构成了完整的数控程序。
二、常见数控机床代码总结
| 代码 | 功能说明 | 用途举例 |
| G00 | 快速定位 | 将刀具快速移动到指定位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补 | 刀具沿直线路径进行切削 |
| G02 | 顺时针圆弧插补 | 刀具沿顺时针方向进行圆弧切削 |
| G03 | 逆时针圆弧插补 | 刀具沿逆时针方向进行圆弧切削 |
| G04 | 暂停 | 在加工过程中暂停一定时间 |
| G17 | 选择XY平面 | 用于二维加工，定义加工平面 |
| G18 | 选择XZ平面 | 用于三维加工中的特定平面选择 |
| G19 | 选择YZ平面 | 用于三维加工中的另一特定平面选择 |
| G20 | 英制单位 | 设置输入单位为英寸 |
| G21 | 公制单位 | 设置输入单位为毫米 |
| G28 | 返回参考点 | 将刀具返回到机床参考点 |
| G54~G59 | 工件坐标系设定 | 用于设置不同的工件坐标系 |
| G90 | 绝对坐标模式 | 所有坐标值均以原点为基准 |
| G91 | 增量坐标模式 | 所有坐标值均相对于当前位置 |
| M03 | 主轴正转 | 启动主轴顺时针旋转 |
| M04 | 主轴反转 | 启动主轴逆时针旋转 |
| M05 | 主轴停止 | 停止主轴运转 |
| M06 | 刀具交换 | 自动更换刀具 |
| M08 | 冷却液开启 | 打开冷却系统 |
| M09 | 冷却液关闭 | 关闭冷却系统 |
| T01 | 刀具选择 | 选择编号为01的刀具 |
| S1000 | 主轴转速 | 设置主轴转速为1000转/分钟 |
三、结语
数控机床代码是实现自动化加工的核心要素。掌握这些代码不仅有助于提高编程效率，还能确保加工过程的安全与精度。对于操作人员和编程人员来说，熟悉常用代码及其功能是提升技术水平的重要途径。在实际应用中，还需结合具体机床型号和加工需求灵活使用，以达到最佳加工效果。