今日疲惫图片（pbt树脂）

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1、当今世界主要有以下两条技术路线：一是酯交换法(DMT)；另一种方法是直接酯化法(PTA法)，我公司PBT生产采用PTA法。

2、1 . 3 . 1 PBT树脂1的生产工艺路线。

3、酯交换法。

4、在该方法中，对苯二甲酸二甲酯(DMT)和1，4-丁二醇(BD)被酯化以生产BHBT和甲醇。

5、单体BHBT进一步聚合生成PBT，同时除去BD，BD脱水(H2O)环化生成四氢呋喃(THF)。

6、这一过程可分为间歇过程和连续过程。

7、将熔融的DMT和BD送入反应器，在催化剂的作用下进行酯交换反应和预聚合反应。

8、在酯交换过程中，大部分甲醇和THF被蒸馏掉。

9、酯交换后，产物是单体(BHBT)，将其过滤。

10、除去机械杂质后进行缩聚，在高温减压下进行预缩聚。

11、最后，在高真空下缩聚以达到所需的粘度。

12、从冷凝器中分离出来的BD可以回收，但甲醇和THF由于分离困难只能焚烧。

13、缩聚后，物料由釜底齿轮泵送入造粒机，冷却造粒，干燥，称重，包装。

14、该方法生产的PBT树脂最大特性粘度可达1.25 dl/g。

15、直接酯化。

16、该方法首先由PTA和BD进行酯化反应生成BHBT和水，然后单体BHBT进一步聚合生成PBT，同时除去BD，BD脱水环化生成副产物THF。

17、1 . 3 . 2 PTA法与DMT法相比，对苯二甲酸(PTA)纯度低，导致直接酯化率低，反应温度高，副产物THF高(高达37%)，原料消耗高，生产成本高。

18、因此，PBT的生产大多采用DMT法。

19、然而，随着高纯度PTA的出现和高效直接酯化催化剂的开发，PTA法逐渐显示出其独特的优势。

20、两种方法的消耗值见表1-2。

21、表1-2 PTA和DMT法消耗值对比DMT法(连续)PTA法(连续)原料消耗DMT:885kg/TPTA 3360753kg/t . PBT BD 3360442kg/t . PBT BD 3360470kg/t . PBT副产甲醇(& lt95%=290kg/TT Tthf(& lt；40%=21kg/t)与DMT法相比，PTA法消耗的PTA更少。

22、虽然BD的PTA法单耗高于DMT法，但THF实际上是50kgBD生产。

23、在PTA法中，THF和H2O易于分离提纯，THF本身具有很高的经济价值，是医药和溶剂工业的重要原料之一。

24、但DMT法的主要副产物甲醇和THF难以提纯，经济效益难以提高。

25、所以相对来说，PAT法优于TMD法。

26、随着近年来PTA产量的增加，它远比DMT更容易获得。

27、PAT法将是未来PBT生产的主要方式，也是未来PBT发展的主流方向。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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