今日5s管理的含义（什么是5s管理）

大家好，小俊来为大家解答以上问题。5s管理的含义，什么是5s管理很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

也就是5S排序(SEIRI)、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，也就是所谓的“五常”。

1、整理：

定义：区分自己想要的和不想要的，现场只保留必要的物品。

目的：改善和增加工作面积；现场无杂物，街道通畅，提高工作效率；减少磕碰机会，保证安全，提高质量；(4)杜绝管理中的错配、混装等事故；有利于降低库存，节约资金；改变工作方式，改善工作情绪。

2.纠正：

定义：必需品按照规定的定位和方式摆放整齐，标识清晰。

目的：不浪费时间找东西，提高工作效率和产品质量，保证生产安全。

3.清洁：

定义：清理现场的污垢和作业区的物料垃圾。

目的：清除“污垢”，保持现场干净明亮。

4.清洁：

定义：将整理、整顿、清理的做法制度化、规范化，并保持其成果。

目的：认真维护和坚持整理、矫正、清洁的效果，使其保持最佳状态。

5、识字：

定义：人人遵守规章制度，养成良好习惯，让每个人都成为有教养的人。

目标：提高“人的素质”，培养对任何工作都一丝不苟、认真负责的人。

扩展信息：

5S的实施将最终实现八个目标：

1.改善和提升企业形象

整洁的工作环境容易吸引顾客，使他们感到舒适；同时，由于口碑，企业会成为其他公司的学习榜样，从而大大提升企业的威望。

2.有助于提高效率

良好的工作环境和工作氛围，再加上培养良好的合作伙伴，会使员工集中精力，认真做好本职工作，必然会大大提高工作效率。试想一下，如果员工一直处于无序的工作环境中，情绪必然会受到影响。情绪不高，精力不高，经济效益怎么来？所以推广5S是提高效率的有效途径之一。

3.提高库存零件的周转率。

需要的时候，有用的物品可以马上拿出来，供需之间物流顺畅，可以大大减少寻找所需物品的时间。因此，可以有效提高仓库中零件的周转率。

4.减少或消除故障以保证质量。

优秀的品质来源于优秀的工作环境。工作环境，只有通过定期的清洁、点检、检查，不断的净化工作环境，才能有效的避免弄脏东西或损坏机械，保持设备的高效率，提高生产质量。

5.确保企业安全生产。

整理、整顿、清扫时，要把东西存放清楚，把东西都放回原位，保持工作场所宽敞明亮，通道时刻畅通。不该放在地上的东西不能展示，工厂就有条不紊，事故的发生自然也会相应大大减少。当然安全会有保障。

6.降低生产成本

第六个目的是降低生产成本。企业通过推行或实施5S，可以大大减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌，让组织充满活力。

第七个目的是明显改善员工的精神面貌，使组织焕发出强大的生命力。员工有尊严感和成就感，全身心投入工作，思想境界提高。

8.缩短作业周期，保证交付。

推行5S，通过实施整理、整改、清理、保洁，实现规范管理。企业的管理会一目了然，让异常现象显而易见，人员、设备、时间都不会浪费。企业的生产也能相应的非常顺利，运营效率必然会提高，运营周期也必然会相应的缩短，从而保证交货期万无一失。

参考：百度百科-5S管理

本文到此结束，希望对大家有所帮助。