今日乳化液泵站拆解视频（乳化液）

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1、 细菌和霉菌容易滋生，导致乳化液，中的有效成分发生化学分解，产生异味，变质。乳化液中含有的脂肪油和不饱和脂肪酸容易被微生物侵蚀。乳化液：中常见的微生物有三种：细菌、霉菌和藻类，它们对乳化的稳定性有不利影响。许多乳化液含有杀真菌剂，但是它们的添加受到油的溶解度的限制。

2、 制备乳化液时，杀菌剂的浓度进一步降低，从而降低了其杀菌效果。在乳化液，被微生物侵蚀后，乳化液的不饱和脂肪酸等化合物被微生物分解，破坏了乳化液，的平衡导致油脂和肥皂沉淀，乳化液的酸值升高，使乳化液变质。

3、 扩展数据

4、 在金属切削过程中，刀具和工件的关系非常复杂，因为不同的切削工艺也有很大的差异，但它们的润滑特性基本相似。在金属切削过程中，主要有三种变形区：第一变形区，被切削的金属层在刀具的作用下发生塑性变形，产生剪切滑移。

5、 在第二变形区，切屑沿前刀面排出时，受到前刀面的进一步挤压和摩擦，使前刀面附近的金属纤维化。在第三变形区，切削刃和后刀面的圆形部分挤压、摩擦和回弹加工表面，导致纤维化硬化。

6、 从这三个变形区看，切削液几乎不可能进入第一变形区，但有可能进入第二和第三变形区。切削液通过切屑与前刀面之间、切削刃与工件表面之间的微小间隙渗入变形区，在刀具与切屑、刀具与工件表面形成吸附膜，处于边界润滑状态。

7、 它减少了前刀面与切屑之间、前刀面与加工表面之间的摩擦和变形，起到润滑和冷却的作用。因此，切削液的选择极其重要，其润滑性、冷却性和清洁性是机械加工中所要求的基本性能。

8、 根据加工的不同，选用的切削液的性能也有其侧重点，如用丝锥攻螺纹时切削液的润滑性能一般；但加工盲孔螺纹时，切削液的可清洗性和加工后清洗的难易程度极为重要。在磨削过程中，重点是切削液的冷却和清洗性能。

9、 所以在选择切削液的时候一定要慎重，要根据不同的加工方式和零件材料综合考虑。

10、 来源：百度百科-微乳化液

11、 参考来源：百度百科-乳化液

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