65锰钢刀优缺点（65锰钢）

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1、一、含碳量不同：65锰钢含碳量为0.62--0.70%。

2、2、60锰钢含碳量为0.56--0.64%。

3、二、性质不同：热处理65锰钢比 60锰钢淬透性和硬度要好。

4、2、高锰钢是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。

5、经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。

6、3、而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量，提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性。

7、比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。

8、扩展资料：高锰钢由于加工硬化现象，应尽量避免对铸件进行加工。

9、铸件上的孔、槽尽可能铸出。

10、但对高锰钢的加工也并非完全不可能。

11、刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。

12、高锰钢重新加热时，在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。

13、高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。

14、为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，不连续施焊，或边焊边浇水冷却。

15、焊条采用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条。

16、若存在加工硬化层，应在焊前去除。

17、参考资料来源：百度百科—锰钢。

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